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Simulation de Procédés par Déformation Plastique

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SPDP - Electif

Formation : Etudiant

Type de module : Electif

Unité d'enseignement : Modules électifs MPS

semestre durée en 1/2 journées crédits de l'UE crédits du module
S9 8 10 2

Responsable : Julien FORTES DA CRUZ

Intervenants du module : Jean-Philippe CRETE, Tony DA SILVA BOTELHO, Julien FORTES DA CRUZ, Alexandre MARES, Alain STRICHER

Modules Supméca prérequis recommandés : CNLS, MATE1, MATE2, PLAS, RPPM, SELF

Autres pré requis :

Objectif du module :
Présentation des procédés de fabrication par déformation plastique et simulation de ces procédés avec le logiciel de calculs par éléments finis Forge.

Acquis de la formation visés par le module Niveau d'acquisitions (1,2,3 ou 4)
AC 1 : Connaître les différents procédés de fabrication par déformations plastiques ainsi que leurs avantages et inconvénients 2 : l’élève-ingénieur sait appliquer les connaissances et les savoir-faire dans des situations courantes
AC 2 : Etre capable de simuler les procédés de fabrication par déformations plastiques avec le logiciel Forge NxT 3 : l’élève-ingénieur est capable d’utiliser les différents concepts et de traiter des cas complexes ou inhabituels
AC 3 : Connaitre les grands principes de la modélisation par éléments finis avec le logiciel Forge 2 : l’élève-ingénieur sait appliquer les connaissances et les savoir-faire dans des situations courantes
AC 4 : Etre capable d’identifier et de simuler une gamme de fabrication ayant pour objectif la réalisation d’une pièce par déformations plastiques 2 : l’élève-ingénieur sait appliquer les connaissances et les savoir-faire dans des situations courantes
Tableau connaissances / acquis Ac 1 Ac 2 Ac 3 Ac 4
Procédés de fabrication par déformations plastiques (forgeage, extrusion, laminage, estampage, …) +++ ++ Aucun ++
Méthodes de remaillage, loi de comportement de Hansel et Spittel Aucun + +++ +
Problématiques liées aux procédés de fabrication par déformations plastiques (retrait élastique, sur-épaisseur, contraintes résiduelles, courbes limites de formage, …) +++ + + +++
Etude de cas pratiques sous Forge Aucun +++ + +++

Niveau de maitrise de la connaissance pour atteindre les objectifs de l'acquis : +++(total), ++( fort), + (partiel).

Références bibliographiques :

  • M.F Ashby, Y. Brechet et L. Salvo. Sélection des matériaux et des procédés de mise en oeuvre, Presses Polytechniques Romandes, 2001.
  • E. Felder. Mise en forme des métaux : Plasticité, rhéologie, tribologie, Ellipses Marketing, 2017.

Organisation pédagogique et modalités d'évaluation :

Cours : 4h

Travaux dirigés : 8h

Travaux pratiques : 8h

Projet : 12h

Travail personnel : 4h

Evaluation terminale : 100 %

Examens oraux : 100 %

Commentaire sur l'organisation pédagogique :

Mise à jour :

25/06/2019